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珠海某涂布企业废气治理工程案例

返回列表 来源: 发布日期: 2019.03.25

涂层有机废气产生原因


涂布:为了防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸张,金属箔或板等物体表面上涂盖涂料薄层。涂布分布料涂布、金属涂布、覆铜板涂布(PCB板)。布料涂布废气主要成有:烟尘、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、voc等;金属涂布废气成分:烟尘、苯、甲苯、二甲苯、voc等;覆铜板涂布废气成分:烟尘、甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。涂布完成后需要进入180℃-220℃的高温烤箱将覆上的涂料烘干,烘干过程中会产生烟尘。

下面东莞市东盛可能工程有限公司分析一下 涂布行业废气治理工程会有哪些危害?


布料涂布废气危害

在布料涂布生产过程中voc废气大量排出。布料涂布覆上一层涂料之后需进入烤箱烤干,烤箱温度在180-220℃之间,烤箱烤干过程中产生大量烟尘、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、voc等有害物质。布料涂布生产场所空气中的废气浓度相当高,涂布废气通过呼吸吸入身体,对生产工人身体健康危害极大。长期接触废气会使人产生各类不适,还会引起慢性中毒。同时也会污染和破坏周围环境,影响周边居民生活环境、空气质量。因此,对涂布生产车间排出的VOCs废气须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。

涂布废气产生来源工艺图

涂布行业废气治理工程案例

治理工艺RTO蓄热式氧化炉

处理工艺简述

对于布料涂布行业废气,大部分为大风量、高浓度的有机废气,东莞市东盛节能工程有限公司针对治理此类废气的经验:采用RTO蓄热式氧化炉净化处理

工作原理


RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热式氧化器)主要由燃烧室、蓄热室、风道、切换阀组成。VOCs首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量,然后排出RTO系统。该过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在排入废气与排出烟气的模式间交替转换,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99%。


 设备优势



1、吸附净化效率高,处理效果稳定

2、 自动脱附功能

3、 采用PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏

4、 使用操作方便,维护管理简单

5、运行费用低,节能环保

6、运行过程中不产生二次污染 




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东莞市东盛节能工程有限公司主要业务包括废气治理、粉尘治理、噪音治理、代办环评办理、环保验收,为上千家中大型污染企业提供了污染治理解决方案,并得到了客户的好评与肯定,为环保事业做出了的贡献。

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