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  • 制药行业废气治理方案
制药行业废气治理方案
制药行业分合成制药、合成制剂、蒸馏三类。蒸馏是合成制药、制剂的源头,是将药材进行蒸馏提纯的过程中产生的废气,主要成分有甲醇、乙醇、硫化物等有害成分。在合成制药药品生产过程中要经过高温合成会产生二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、甲苯、无水乙醇、乙醚、叔丁醇、庚烷、三氯甲烷、丙酮、DMF、四氢呋喃、异丙醚、卤代烃等废气污染物,合成制剂生产过程中产生的废气主要成分有乙醇、丙酮等物质。
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制药行业废气治理


制药行业分合成制药、合成制剂、蒸馏三类。蒸馏是合成制药、制剂的源头,是将药材进行蒸馏提纯的过程中产生的废气,主要成分有甲醇、乙醇、硫化物等有害成分。在合成制药药品生产过程中要经过高温合成会产生二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、甲苯、无水乙醇、乙醚、叔丁醇、庚烷、三氯甲烷、丙酮、DMF、四氢呋喃、异丙醚、卤代烃等废气污染物,合成制剂生产过程中产生的废气主要成分有乙醇、丙酮等物质。




制药行业废气的危害

制药厂废气如果没有收集排放,在车间散发,具有强烈的刺激性味道,会危害人体的呼吸系统。并且影响产品质量,影响生产效率。因此,对制药生产排出的VOCs废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。

制药行业烤箱废气治理方案


制药生产设备1


制药生产设备2

制药废气处理工艺简述

废气通过风机抽送进入蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温至780-850℃左右,使用废气催化氧化分解成无害的水和二氧化碳,氧化后产生的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量排放。净化过程中不断的循环再生,节约热量损耗,达到环保目的。

推荐使用工艺
  • 推荐工艺一
  • 推荐工艺二
 推荐使用工艺:前端除尘预处理喷淋塔+高效过滤器+RTO
处理工艺简述:

对于制药厂废气,大部分为含尘有机废气,针对此类废气应首先对废气进行除尘处理,然后再进入氧化设备进行焚烧处理,有机物转变为二氧化碳和水后直接达标排放。

氧化方式有多种选择,最常用的为蓄热式氧化和旋转式氧化。

RTO蓄热式氧化炉工作原理:

主要由燃烧室、蓄热室、提升阀组成。VOCs首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO₂和H₂O;氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量,然后排出RTO系统。该过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在排入废气与排出烟气的模式间交替转换,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99%。

沸石转轮斜面


 设备优点:

1、采用PLC自动燃烧控制,全自动化控制、运行稳定、安全可靠

2、在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)

3、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

4、不产生NOx等二次污染

5、净化效率高,热量循环利用降低后端终处理设备的成本



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