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电子行业废气处理工程案例2

返回列表 来源: 发布日期: 2019.05.27

绝缘铜线圈含浸产生的废气成份


绝缘铜线圈含浸工艺:在铜线圈的外表含浸一种PE环氧树脂绝缘漆,再通过180℃—220℃的烤箱进行烘烤烘干产生的有机废气:烟尘,溶剂油,聚酰亚胺,甲酚,二甲酚,二甲苯,异丙醇,


绝缘铜线圈含浸废气对人体的危害

这些废气具有强烈的刺激性味道,通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。长时间在这种环境下工作,会给工作人员的身体健康带来极大的隐患,并且严重影响工作效率以及产品的外观形象。

以下是绝缘铜线圈含浸废气工位图片:

电子行业废气处理工程案例

绝缘铜线圈含浸废气处理工艺介绍


废气具有浓度高、风量大、废气难处理等特点;因此绝缘铜线圈含浸废气治理东莞市东盛节能工程有限公司废气治理专家选用:喷淋塔+高效过滤器+ 沸石转轮+RTO或者活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺进行治理。



工艺处理简述:

绝缘铜线圈含浸废气首先经过喷淋塔将废气内大分子颗粒与可溶性物质冲洗溶解,再进入高效过滤塔将冲洗后余下少量的颗粒物进行高效过滤达到99%以上,过滤后的废气进入催化燃烧设备,经过催化氧化室,通过电加热或天然气加热升温到300℃左右,使VOCs催化氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高温烟气再通过另一个换热器释放热量,然后排出催化燃烧系统。

催化燃烧设备工作原理


催化燃烧适用中高等浓度有机废气(通常浓度在2000mg-2500mg/m³之间)有机废气进入催化燃烧净化器内,发热室通过电加热或天然气加热把有机废气升温到一定温度(285℃-350℃之间),达到催化反应温度,通过催化剂的作用下,废气进行无火焰燃烧氧化反应,氧化分解成无害的二氧化碳(CO2)和水(H2O),净化后的废气进入换热器换热,废气达标排放。同时换热产生的热量可做余热回收利用。



 催化燃烧系统优势

1.净化效率高,处理效果稳定。

2. 采用PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏

3. 使用操作方便,维护管理简单

4.运行费用低,节能环保

5.运行过程中不产生二次污染,安全高效

6.催化效果好:选用合适的活性组分,保证了VOCs的催化效果;

7.起燃温度低(280℃起燃),去除效率高(>95%)

8.使用寿命长

9.运行阻力小,运行能耗低;耐高温、抗氧化、耐腐蚀

催化燃烧1

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